El corte por láser es una técnica utilizada para cortar piezas de metal. Se basa en concentrar un rayo láser en el material, elevando su temperatura hasta que se derrite o vaporiza. Luego, el láser corta el material según la geometría seleccionada y un gas a presión extrae el exceso. Las ventajas incluyen alta precisión en formas complejas, versatilidad en materiales, agilidad sin matrices y eficiencia sin procesamientos adicionales. Algunos materiales cortables son láminas de acero, acero inoxidable, aluminio, cobre y titanio. Hay tipos de corte por láser, como fusión y sublimación.

Principios y funcionamiento del corte por láser

El corte por láser es una técnica utilizada para separar piezas de chapa metálica mediante un rayo láser concentrado. Su funcionamiento se basa en elevar la temperatura del material hasta que se derrita o vaporice, y luego redirigir el láser para cortar según la geometría deseada. La extracción del material sobrante se lleva a cabo con un gas a presión.

Tecnología láser utilizada en el corte

El corte por láser utiliza diferentes tecnologías para generar el rayo láser necesario. Dos de las más comunes son el láser de dióxido de carbono (CO2) y el láser de fibra de granate de aluminio dopado con neodimio (Nd:YAG). Estos láseres son ampliamente utilizados tanto en el corte de materiales metálicos como en el corte de materiales no metálicos.

Tipos de corte por láser (fusión y sublimación)

Existen dos tipos principales de corte por láser: el corte por fusión y el corte por sublimación. El corte por fusión se utiliza principalmente en materiales densos y conductores del calor, como el acero, y consiste en fundir el material en la línea de corte. El corte por sublimación se emplea en materiales que no conducen bien el calor, como plásticos y textiles, y se basa en vaporizar el material en lugar de fundirlo.

Materiales aptos para el corte por láser

El corte por láser es una técnica versátil que permite trabajar con una amplia variedad de materiales. A continuación, se presentan los principales metales que se pueden cortar utilizando esta tecnología:

• Acero: El acero es uno de los materiales más comunes y adecuados para el corte por láser. Tanto el acero al carbono como el acero inoxidable pueden ser cortados con precisión y eficiencia, lo que los convierte en opciones ideales para diferentes aplicaciones industriales.
• Aluminio: El aluminio es otro material ampliamente utilizado en el corte por láser. Debido a su conductividad térmica y reflectividad, el aluminio puede presentar ciertos desafíos al cortarlo con láser, pero los sistemas láser de fibra de alta potencia han demostrado ser efectivos para cortar este metal con precisión y limpieza.
• Cobre: Aunque el cobre es un excelente conductor del calor, aún se puede cortar con láser de manera eficiente. Es importante ajustar los parámetros del láser para evitar el exceso de fusión y asegurar un corte limpio y preciso.
• Titanio: El titanio es un material conocido por su alta resistencia y ligereza. Aunque puede ser más difícil de cortar debido a su conductividad térmica, con la configuración y la potencia de láser adecuadas, es posible obtener cortes precisos en láminas de titanio.

Ventajas del corte por láser

El corte por láser ofrece numerosas ventajas que lo convierten en una técnica altamente valorada en diversas industrias. A continuación, se detallan las principales ventajas de esta técnica de corte:

Alta precisión y calidad de corte

El corte por láser destaca por su capacidad para lograr una alta precisión en cortes de formas geométricas complejas. La tecnología láser permite obtener resultados altamente reproducibles, con mínimas zonas afectadas por el calor y bordes de corte limpios y precisos.

Versatilidad para cortar diferentes materiales

Una de las grandes ventajas del corte por láser es su versatilidad para cortar una amplia gama de materiales. Además de los metales como láminas de acero, acero inoxidable, aluminio, cobre y titanio, también es posible cortar materiales no metálicos, lo que amplía notablemente las posibilidades de aplicación de esta técnica.

Agilidad en el proceso de corte

El corte por láser se destaca por su agilidad y eficiencia en el proceso de corte. A diferencia de otros métodos, no requiere el uso de matrices de corte, lo que agiliza considerablemente los tiempos de producción. Además, se pueden programar distintos diseños y geometrías en la máquina, lo que permite cambios rápidos y flexibilidad en la producción de piezas.

Eficiencia al no requerir procesamientos posteriores

Otra ventaja importante del corte por láser es su eficiencia al no necesitar procesamientos posteriores. Gracias a la alta precisión y calidad de corte, las piezas obtenidas suelen estar listas para ser utilizadas, reduciendo así los tiempos y costos de producción. Esto elimina la necesidad de realizar operaciones adicionales como el mecanizado o el acabado de las piezas.

Limitaciones y consideraciones del corte por láser

El corte por láser, a pesar de sus numerosas ventajas, presenta algunas limitaciones y consideraciones importantes a tener en cuenta.

Inversión en maquinaria y costos asociados

La implementación de equipos de corte por láser requiere una inversión inicial significativa. Las máquinas láser son costosas y su mantenimiento también puede ser costoso. Además, es necesario contar con personal capacitado para operar y mantener adecuadamente el equipo, lo que implica costos adicionales en formación y selección de personal cualificado.

Dificultad para cortar materiales buenos conductores del calor

El corte por láser puede ser más complicado en materiales que son buenos conductores del calor, como el cobre o el aluminio. Estos materiales conducen el calor rápidamente, lo que dificulta el proceso de corte. Se requiere un ajuste preciso de los parámetros del láser y un mayor control de la temperatura para lograr cortes limpios y precisos en estos materiales.

Espesores comunes y potencias habituales

Los espesores más comunes para acero y aluminio en el corte por láser suelen variar entre 0,5 y 6 mm. Esto significa que no es adecuado para cortar materiales de espesores extremadamente delgados o gruesos. Asimismo, las potencias más habituales de los láseres utilizados suelen oscilar entre 3000 y 5000 W, lo que puede limitar el tipo de material y espesor que se puede cortar eficientemente.

Servicios especializados en corte por láser

El corte por láser es una técnica ampliamente utilizada en diferentes sectores industriales. Nuestra empresa te ofrece servicios especializados y soluciones de corte por láser en Málaga en concreto en Antequera, así como otros servicios relacionados. A continuación, se describen dos de los principales tipos de servicios y empresas disponibles:

Fabricación de piezas metálicas bajo demanda

Estamos especializados en corte por láser y servicios de fabricación de piezas metálicas bajo demanda en series cortas y largas. Esto significa que los clientes pueden cargar un archivo con las especificaciones de la pieza que necesitan y recibir un presupuesto al instante. Estas empresas cuentan con maquinaria de última generación y personal altamente capacitado para garantizar la precisión y calidad de las piezas fabricadas. Además del corte por láser, estos servicios suelen incluir procesos de doblado, soldadura y plegado, ofreciendo soluciones integrales para las necesidades de los clientes.

Otros servicios relacionados (grabado, soldadura, plegado)

Además de la fabricación de piezas metálicas, muchas empresas especializadas en corte por láser también ofrecen otros servicios relacionados. Uno de estos servicios es el grabado láser, que permite marcar de forma permanente diferentes materiales con logotipos, textos o diseños personalizados. También ofrecen servicios de soldadura láser, que se utiliza para unir o reparar piezas metálicas con alta precisión. Por último, el servicio de plegado láser permite obtener formas geométricas complejas en láminas metálicas mediante la aplicación de calor controlado. Estos servicios adicionales complementan el corte por láser y brindan a los clientes una solución completa y conveniente para sus necesidades industriales.